所有构件施焊前，要先清理两槽钢接触面的铁锈、油垢等脏物。所有焊条使用前要不得受潮，焊芯上不得有锈痕。两槽钢接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀饱满，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
一、悬挑式卸料平台的正确安装与吊装措施
1、悬挑式卸料平台的上部位结点，需要位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。
2、钢丝绳在构造上需要两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3、安装时，钢丝绳应采用用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、左右两侧需要装置固定的防护栏。
5、吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角好在45-60度。
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修理。
8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
9、卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。
10、塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，可麻痹大意。
11、防物体打击的主要措施是对于进场施工人员需要佩戴防护帽，塔吊吊装平台时，避免工人在卸料平台下施工，且有专职稳定员配合吊装。
12、废料统-使用塑料袋装起来，避免其污染环境。
13、为了确定卸料平台。上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目稳定网。
推拉式卸料平台加工制作完毕后，由项目部的稳定员检查验收。步骤如下：
（1）起先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照上述卸料平台加工制作的要求查看。如果焊缝内部存在缺陷，应用碳弧气刨刨去缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm,刨削深层也应将缺陷全部清理，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，其施焊工艺应与原来的施焊1I艺相同。同-焊缝连续返修次数不得超过三次。
（2）焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
（3）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，现场搭设一卸料平台的简易装置，于平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否达到受力要求。
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